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            一起來了解一下模具加工工藝

            • 發布時間:2020-09-08
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              刀路規劃模具開粗:機床能承受的大負荷下,應選用大的刀具,大的進刀量,快的進給。在同一把刀的情況下,進給與進刀量成反比。一般情況下,機床的負荷不是問題,選刀的原則首要依產品的二維角與三維弧是否過小來考慮。選好刀后,便定刀長,原則是刀長大于加工深度,大工件則要考慮夾頭是否有干與。


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              模具光刀:光刀的意圖是為了到達滿足工件表面光潔度、預留適當余量的加工要求。相同,光刀選用盡可能大的刀,盡可能快的時刻,因為精刀需求較長的時刻,用合適的進刀與進給。在同一進給下橫向進刀越大越快,曲面進刀量與加工后的光潔度有關,進給的大小與曲面的外表形狀有關,在不傷及面的情況下,留小的余量、用大的刀、快的轉速、適當的進給。


              模具加工工藝需注意事項虎鉗裝夾:裝夾高度不該低于10mm,在加工工件時必須指明裝夾高度與加工高度。加工高度應高出虎鉗平面5mm左右,意圖是保證結實性,同時不傷及虎鉗。此種裝夾歸于一般性的裝夾,裝夾高度還與工件大小有關,工件越大,則裝夾高度相應增大。


              夾板裝夾:夾板用碼仔碼在作業臺上,工件用螺絲鎖在夾板上,此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件,一般中大型工件,效果比較好。碼鐵裝夾:在工件較大、裝夾高度不夠,又禁絕在底部鎖螺絲時,則用碼鐵裝夾。此種裝夾需二次裝夾,先碼好四角,加工好其它部分,然后再碼四邊,加工四角。二次裝夾時,不要讓工件松動,先碼再松。也可以先碼兩頭,加工另兩頭。


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